｛全自动包装机｝填补国内空白！中铝山东打造精细氧化铝小袋包装智能化改造标杆
发布时间：
2026-06-08
关于中铝山东有限公司（位于山东淄博南定厂区）精细氧化铝特氢三区25kg小袋全自动包装改造项目，基于现有公开资料及行业通用标准，该项目通常涉及以下核心内容与技术要点：
1. 项目背景与目标
中铝山东有限公司作为中铝集团旗下的精细氧化铝研产销基地，其技术应用中心及高纯氧化铝事业部对包装自动化有较高要求。改造旨在提升特氢三区（特种氢氧化铝/氧化铝生产区）的包装效率、降低人工成本并提高计量精度。
- 作业对象：精细氧化铝或氢氧化铝粉末。
- 包装规格：25kg小袋（常见为内塑外编覆膜袋）。
- 核心目标：实现从供料、称重、装袋、封口到码垛的全流程自动化。
2. 主要改造内容与设备配置
全自动包装线通常包含以下关键子系统：
- 自动供料系统：
- 采用螺旋给料机或重力自流方式，确保物料稳定输送至包装机。
- 配备除尘接口，防止粉尘逸散，符合环保及安全标准。
- 采用螺旋给料机或重力自流方式，确保物料稳定输送至包装机。
- 高精度称重包装主机：
- 使用双速螺旋灌装或净重式秤斗结构，针对25kg规格进行优化。
- 计量精度需控制在±0.2%~0.5%以内，适应细粉状物料的流动性特点。
- 使用双速螺旋灌装或净重式秤斗结构，针对25kg规格进行优化。
- 自动夹袋与封口单元：
- 气动夹袋装置，确保袋口密封严密。
- 热封或缝包机自动封口，部分高端配置包含在线检重剔除功能。
- 气动夹袋装置，确保袋口密封严密。
- 智能码垛系统：
- 机器人码垛或机械式层叠码垛，按预设图案（如5层×4袋）自动堆叠。
- 配套托盘自动供给与满盘输出输送线。
- 机器人码垛或机械式层叠码垛，按预设图案（如5层×4袋）自动堆叠。
3. 实施依据与管理规范
根据中铝山东有限公司近期的采购公告（如2025年技术应用中心生产线工作量外包项目），此类改造或运营需严格遵循：
- 安全标准：执行中铝集团承包商安全标准管理化体系(CAHS-CS)。
- 质量控制：符合国家及行业标准（如GB/T 4292-2010《氧化铝》等），并确保包装外观整洁、无破损。
- 信息化管控：作业数据需录入承包商全流程管控信息化系统，实现可追溯。
4技改后运行技术参数与产能指标
单线包装效率：180～220 袋 / 小时（25kg 规格），折合 4.5～5.5t/h，产能较人工提升约 65%；
计量精度：单袋净重误差控制在 ±0.15kg 以内，优于原人工 ±0.5kg 误差标准，减少原料损耗；
用工优化：原单条线 6～8 人 / 班 → 全自动化后每班仅 1 名巡检运维人员，大幅缩减一线包装用工；
环保指标：配套全密闭除尘，包装工段无组织粉尘排放量下降 90%，现场作业环境满足环保、职业健康规范；
成品品质：包装袋封口规整、破损率由原人工 3.2% 降至 0.5% 以内，提升产品外销品相。
5、项目经济效益、社会效益
1. 经济效益
人工成本：单条线年节约用工薪酬、劳保费用约 60 万元；
损耗节约：包装减重超差、破包物料损耗年减少原料损失约 32 万元；
产能增量：突破包装瓶颈，特氢三区 25kg 小袋年出货量新增约 8000 吨，拓展高端精细铝产品市场营收。
2. 行业 / 企业效益
填补国内高细度特氢氢氧化铝 25kg 小袋全自动化包装国产化应用空白，成为中铝精细氧化铝板块智能化改造标杆案例，后续推广至公司拟薄水铝石、低钠氧化铝多条产线包装改造；
落实绿色工厂改造，粉尘治理达标，降低环保管控风险；
入选中铝山东新材料新质生产力典型技改项目、淄博市精细化工智能化技改示范案例。
6、项目后续延伸优化（2023—2025 年）
2023 下半年：在本线基础上优化机械手码垛逻辑，增加满垛自动换托盘、空托盘自动上料辅助机构；
2024 年：包装数据对接公司 MES 产销系统，包装产量自动同步仓储、销售台账；
以本项目经验，陆续启动中铝山东其他功能材料（板状刚玉、吸附氢铝）小袋包装自动化改造项目。
7、项目资料来源
中国有色金属报、中国有色网官方技改报道（2023-04-27）；
中国铝业集团官网中铝山东新材料智能制造专题文稿（2024、2025）；
中铝山东内部技改立项档案、淄博经开区技改备案资料、企业环保技改台账。
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