全自动包装机的三级保养重点

包装机械保护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、光滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，依据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规则周期内严格执行各项保养作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的危险，延长机器的使用寿命。保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特别保养（分：为换季保养、停用保养）。

例行保养以清洁、光滑、检查和紧固为中心，在机器作业中及作业后都要按要求进行例行保养。保养作业是在例行保养得基础上进行的，重点作业内容是光滑、紧固并检查各有关部位及其清洁作业.二级保养作业以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。三级保养重点是检测、调整、扫除毛病危险及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有毛病征兆的部位进行诊断检测和状况性检查，从而完结必要的更换、调整及毛病扫除等作业。

换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润体系、液压体系、冷却体系和发动体系等构件的检测和修正。停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需求停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等作业。封切方式：底部刀片膜卷最大外径：DIA 250mm x W 470mm产　量：4-6 pcs/min

毛病处理电磁铁不吸合，处理的办法为：首要检查是主机内部仍是外部出了问题;其次检查电磁铁保险管，检查电磁铁是否有通电痕迹，扫除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种毛病的原因是：传感器损坏，供桥电压毛病，线路接法或中断有误，扫除的办法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，近而检测供桥和扩大电路或计算机输出显示电路，或卸下主机，经过内部短接施加清零信号，判别毛病位于机内仍是来自开关，然后再处理问。
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